东北网电据哈尔滨新闻网讯(何建民记者杨兴文)经过两个月试生产，哈尔滨小岭冶金水泥有限责任公司“炼铁高炉煤气综合利用”项目达产达效，它标志着阿城区在钢铁行业开展高炉煤气节能环保工作取得成功，年可节省资金2138万元，既解决了原企业高炉煤气污染问题，又实现高炉煤气替代原煤生产，取得了较好的经济效益和环境保护效益。

　　为防治环境污染，推进节能环保工程建设，大力发展循环经济，阿城区注重挖掘企业再生能源利用潜力，在钢铁行业开展了高炉煤气的节能环保工作。

　　去年，该区在哈尔滨钢飞水泥有限责任公司首先开展了炼铁高炉煤气利用工作。一是将“钢飞”原炼铁“土式烧结平地吹”工艺改造为“箱式烧结机”工艺，利用高炉煤气代替原煤组织生产；二是利用高炉煤气代替原煤水泥烘干机燃料；三是利用高炉煤气发电及采暖。通过以上三项技术改造和技术创新，使“钢飞”每年废弃的16367万立方米高炉气得到充分利用，年节约煤炭29460吨，年减少烟尘排放1325.7吨、减少二氧化硫排放188.5吨，节省煤炭资金1119万元。

　　今年3月，阿城区又在哈尔滨小岭冶金水泥有限责任公司完成同样的炼铁高炉煤气综合利用工作。使该公司每年合计利用高炉煤气15108万立方米，每年节约煤炭27194吨，仅此一项年减少排放烟尘1223.7吨，年减少二氧化硫排放174.4吨，同时企业每年还创收1019万元。

　　据阿城区有关部门介绍，该区今后将进一步增加节能减排工作投入，帮助企业挖掘能源综合利用潜力，重点解决水泥生产和其他原料煤烘干作业等领域应用高炉煤气替代燃料煤的节能环保工作。